一、前言5万平方米 。职工160多人，其中大专以上学历50多人，工程技术人员35人，从事研究与试验发展的有30人，分别占企业员工总数的40%、37%、34%。 2020年实现开票销售收入3.01亿元，纳税907万元，总资产3亿多元，资产负债率54%，银行信用等级AAA 。公司拥有完整的中频推制、煨弯、冷挤、冲压生产线，能独立研发产品，满足客户的特殊要求。公司理化及检测设备齐全，能全过程的控制、监测材料、半成品及成品的质量。50mm
二、企业质量信用报告
1、企业质量理念
公司的质量理念是“诚实守信，持续改进，保质保量，满足客户个性化需求”。
公司遵循“用科学管理、创一流品牌”的质量方针。企业要在激烈的竞争中寻求生存、发展，站稳脚跟，最重要的武器就是产品质量。它是一个系统工程，它不仅涉及企业的所有职能部门，贯穿科研、生产、销售、采购等各个环节，而且涵括人员意识、质量体系、生产经营乃至机器设备等硬件。首先要让全体员工在思想上牢牢确立高品质、高质量的意识，忽视这一点，再好的设备，再健全的机制也难以发挥应有的效用。这种意识的确立自然有它存在的价值，它会使员工在生产经营过程中，自觉地遵守操作规程，不会因为“没有人监督，没有人看见，大家都这么干”等外在因素的影响而放弃本来的职责，这已经不仅仅是一种客观上的要求和约束，而是比职业道德更高一层的追求。从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
我公司从以下几方面来提高员工的质量意识：
1、抓质量要从现在做起，从我做起。
2、要比其他竞争对手做的更好，产品质量比别人更高。
3、质量用标准衡量，由客户评定。
4、今天质量的好坏，决定明天的市场占有。
5、抓质量是对企业、社会乃至员工自己负责，是企业的信用和诚信。
6、质量不仅仅是技术问题，最终反映的是员工和企业的素质问题。
我公司在企业内形成了人人关心质量，创品牌人人有责的良好氛围。公司还通过广泛开展生动活泼的质量意识活动，加速转变全体员工的陈旧质量观念，增强员工的竞争意识和责任感，在员工中牢牢树立爱岗敬业精神，追求满足客户的要求。员工在自己的岗位上，时刻警示自己，生产的每一道工序中，你的每一步操作都直接影响到产品的质量，影响到产品的市场信誉，所以，严把质量关，上道工序为下道工序负责，已成为员工生产过程中的自觉意识。质量意识的提高，使全员参与质量管理热情高涨。
我公司在质量意识的教育和活动中，培养职工的团队精神，真正把全面质量管理落实到实处，让企业质量意识的得到了贯穿和提高。
2、内部质量管理
（1）质量管理目标
1）成品一次交检合格率98%，2）合同履约率100%，3）顾客投诉处理率100%。
（2）质量管理机构
公司制定了《质量手册》、《计量手册》、《程序手册》等文件，明确质量管理的职责与权限。通过文件发放、传阅、培训、宣贯使每个部门、员工明确了具体的质量责任、权利范围。
（3）质量管理体系
公司于1999年开始建立实施ISO9001：2000 质量管理体系，发展至今质量体系已经运行达22年之久。不仅强化了公司的管理机制，增强了市场的竞争能力和客户满意度，而且树立了较好的企业形象，为公司的进一步发展奠定了基础。
（一）建立了科学和完善的质量管理体系和系统循环式的运行方式，各项工作都处于比较严格的受控状态。公司的商务文件，行政文件，体系文件和技术文件都进行了有效管理，均按照文件控制程序的要求执行。各部门都建立了外来文件清单，质量纪录清单等，合理运用各项管理机制和表单进行工作的管控，方便了日常的管理工作。通过定期的内部质量管理体系审核、管理评审、工作质量检查,运用数据分析等各种科学手段,对系统的适宜性、充分性、有效性进行评价，力求不断改进工作，促进系统管理水平不断提高，确保预期的质量方针、目标的实现。
（二）确定管理者职责，各项内部事务工作都制定了文件化的工作程序，各部门、各环节、各岗位都有明确的工作程序和工作质量要求，让全体工作人员都了解质量管理体系的内容，都知道自己该做什么、如何做和做得怎么样、如何自我评估和自我控制。全体工作人员均按规定的要求去做，形成一个全面控制、高效运转的质量管理体系，克服以往那种凭经验管理的不规范做法，解决基础管理弱化、内部协调不畅等问题，使管理工作步入科学、系统、规范的要求。
（三）制定出各部门的质量目标。部门的目标管理意识有了较大的提高。通过质量目标检查，各部门基本实现了本部门的质量目标，且各部门依照质量体系文件的要求严把质量关,使产品质量一次交检合格率达到 98% 。
3、企业质量诚信
（1）我公司郑重向全社会承诺，并以此自律：
1、牢固树立“质量第一”的思想，不断增强质量意识和社会责任意识，保证和提高产品质量，落实企业质量主体责任，满足顾客对高质量产品的期待和个性化需求，增强顾客的购买信心。
2、人无信不立，业无信难兴，我公司保证文明经商，诚信为本，按章纳税，依法经营，严格履行承诺，重合同，守信用，树立诚信品牌。
3、严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》等法律法规，严格执行产品标准，满足顾客要求，杜绝虚假宣传，坚决抵制伪劣、欺诈顾客等失信违法行为，不侵害其它企业的合法权益，遵循公平、公开、公正的竞争原则，遵守市场规则，开展有序竞争，构建诚信经营、公平竞争的市场环境。
4、加强全员、全过程、全方位的质量管理，推行先进质量管理方法，完善质量保证体系、标准化体系和计量保证体系，严格原材料、生产过程、产品出厂和储运销售全过程的质量控制。
5、加强质量诚信体系建设，切实保证产品质量，完善服务体系，随时准备为顾客提供售前、售中、售后服务，为顾客提供一切方便。
我公司严格履行以上承诺，如有违反，愿意承担相应的法律责任，接受将失信违法行为纳入不良信用记录并向社会公开；主动接受政府、各行业及社会各界的监督。
（2）过程控制质量诚信建设
（1）原材料采购过程质量诚信建设
公司制定了《供方评价控制程序》、《供方定期评价办法》，规定了对供方选择、评价和定期评价的准则对供应商进行评价选择，确定为合格供应商，根据供应商材料对公司产品质量影响程度，将供应商分成A、B、C三级，进行分级管理，与采购量大，且材料质量性能稳定的供应商建立战略合作伙伴关系，保证采购产品质量，降低采购成本，同时，为供应商提供必要的技术支持，逐步实现共赢。
●采购制度的健全与完善
目前，采购过程主要为招标采购和特殊采购。设立了招评标领导小组，实行阳光采购和科学采购相结合，控制采购过程的质量。
●供应商的有效管理
通过ISO14001、ISO9001认证、合作信誉良好的供应商，选择过程中，必须采用小样检验、工艺试制、小批量试制，由供销部、质量管理部、生产部、产品研发部、财务部对供应商的生产能力、成本、质量管理水平等进行评估（特殊采购除外），评估周期一般为一年。公司对供应商的业绩考核内容包括：质量、价格、交货期以及服务。
●采购成本控制
采购的重点是及时保证公司的原材料供应，采购成本控制过程中，针对不同原材料通过阳光采购和科学采购相结合的方法，让富有竞争力的供应商参加投标，以获取采购的最大效益。
③产品生产过程的实施、控制与管理
产品生产过程中采用：全过程质量管理、全过程检验、生产调度。
●全过程的质量管理
质量体系审核：按照ISO9001的要求，开展审核，包含内审、第二方审核、第三方审核。
产品质量审核：公司委托质量管理部每处理关于产品产品质量的投诉，对投诉的内容要求质量管理部组织分析原因、明确措施，监督整改，并进行验证，确保产品质量不断改进提高。
工序质量审核：定期对生产部门的关键工序进行审核，审查工序质量的符合性，对审查中发现的问题，由质量管理部组织分析原因、明确措施，监督整改，并进行验证，确保产品质量不断改进提高。
●全过程检验
公司设立专兼职检验员实施从原料进厂到成品出厂，全过程实施监控检测。对原材料采用先检验后放行的制度。
（2）生产过程质量诚信管理建设
公司制定《生产和服务控制程序》、《特殊工序控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》、《采购控制程序》、《产品防护控制程序》、《监视和测量控制程序》等程序文件，并严格组织实施。在制造过程中，影响产品质量的因素很多，主要有人、机、料、法、环、测，即构成工序能力的六大因素。其中，人是最主要的因素，起着决定全局的作用，所以公司加强了对操作工的质量意识和操作技能以及谨慎的工作作风的培养。同时还要加强了设备维护保养，定期检查设备的关键精度，严格检验制度，规定了合理的检验频次，严肃工艺纪律，检查和督促执行操作规程，文明生产，从各方面保证过程质量控制的正常运行。针对生产的复杂性，开展多样的工序控制，强化了有效的控制手段，特别是对工序进行严密控制，建立了质量改进例会制度和质量改进措施计划。加强了现场检验，坚持“三检”制度，编制和执行制造质量控制计划，健全检验机构，严格检验制度，合理确定自检、互检、专检的范围；明确检验内容，确定必要的检测条件和手段，及时发现和纠正不合格的产生原因，杜绝不合格品流入下道工序。通过检验数据加强工序过程控制，使工序保持在稳定状态。重视各项专业技术管理，完善基础工作。由设计部门制定产品质量特性分级，由工艺人员建立工序控制点，绘制全厂产品控制点分布系统图，编制“作业指导书”和“工序质量表”，选用有效的管理工具，分析控制工序质量，根据“工序控制表”的原因分析，由设计、计量、工艺等部门提供质量保证措施，如：工艺完备，设备完好，精度符合工艺要求，计量器具可靠，检验分析准确等。按产品主要件、关键件、关键工序建立质量控制管理点，由车间技术组、设备维修组、检验组提供质量保证措施，建立相应的控制图，及时监视工序的状态，使工序质量的波动处于允许的范围内。对公司现场管理实行定置管理，优化生产环境，对现场进行了科学合理的设计，使生产物流的存放和使用处于受控状态并发挥最大的功效。建立了一个接受及时、反馈灵敏、分析准确的信息通道，对质量状况进行分析，找出影响质量的因素，分清责任，提出改进措施，使质量体系形成了一个闭环系统。
（3）售后服务诚信管理建设
制定《服务控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》，公司的产品主要供应给国有大型企业，其具体操作方法是按照客户的订购单签订“产品购销合同”，然后进行组织生产。即根据不同客户的不同要求，我公司而提供不同型号和规格的产品。根据以上销售特点，结合我公司的实际情况， 分别设立了多个办事处，由办事处经理坐阵办公，确保在顾客提出质量异议时24小时之内到达，对客户提出的问题，采取相应的补救或处理意见，以达到顾客的满意。
我公司每年对顾客进行满意程度调查，不定期的使用《客户满意度调查表》或通过电话、信函、传真、网络进行沟通，了解本公司是否正确理解并满足顾客当前和未来的需求和期望，根据调查结果及其他顾客满意程度的信息，进行综合分析，组织相关部门根据客户满意程度调查结果，采取相应的改进措施。对客户提出的超出国际要求和非标要求等特殊要求，由生技部根据公司的生产实际，设计新的生产工艺，尽最大可能满足顾客的特殊要求。为迅速满足顾客提出的技术服务的需求和处理顾客质量投诉，公司建立了由商务部、产品研发部、质检部、生产部及各相关制造部等部门组成的客户服务部，针对顾客提出的产品在使用及日常维护方面的技术服务和顾客质量投诉等信息需求，设立服务热线电话，并指定专职人员负责接受顾客反馈信息，商务部以工作联系单形式传递到产品研发部，质检部等部门，各相关部门在接到商务部工作联系单上有关顾客反馈信息时，立即组织有关技术人员进行原因分析，提出解决方案，并在24小时内向顾客予以答复，直到顾客满意为止。
（3）质量文化建设
大力弘扬“致力于将公司做大做强，屹立于世界的东方，致力于做长远，代表行业的发展方向”的企业精神，努力构建远扬企业文化
公司93年创建，05年改制，一直坚持弘扬企业精神，艰苦创业，铸就了公司今天的业绩。今天公司仍信奉这一企业精神， 以增强顾客满意为导向不断追求卓越，努力探索企业经营管理的实践经验，逐步形成了具有特色的企业文化体系，具体表现形式为以下几个方面：
①公司使命：构建和谐进取的团队，稳健成长，回馈相关利益者；
提供发展空间，实现员工自我价值；
为客户提供优质产品及增值服务，建立战略合作关系
②公司愿景：成为中国一流的专业化金属管件制造企业 。
③核心价值观：“以人为本，诚信立业，团结开拓，自强争先”。
以人为本：企业成员的生存，培养与发展是企业的首要义务。企业的利益与自身利益相关者是一种相互依存的伙伴关系。
诚信立业：诚信是公司发展和立业的基石，是远扬人永远的信念和追求。
团结开拓：全体员工精诚团结，弘扬远扬的企业精神，为实现公司理想而努力，共创公司优良业绩。
自强争先：公司坚持自主开发，创造国内管件制造的辉煌，为管道配件业的发展尽心、尽力、尽责，不断创新争先，只有争先才能始终保持企业机体的活力。
④经营理念：“一流的人才、一流的管理、一流的设备、一流的质量、一流的信誉”
时刻关注市场发展的动态，把握市场发展的机遇，不断研发适应市场发展需要的新产品，始终站在市场的最前沿，抢占市场制高点，以一流的产品，一流的服务，合理的价位，赢得客户的信赖，达到企业与客户之间的双赢。
4. 企业质量基础
（1）企业产品标准
我公司执行的主要标准有：
GB/T12459-2017 《钢制对焊管件尺寸》
GB/T13401－2017 《钢制对焊管件技术规范》
GB/T14383－2008《锻钢制承插（螺纹）管件》
GB/T19326－2012《锻制承插焊、螺纹和对焊支管座》
GB/T17185-2012《钢制法兰管件》
公司多年来一直参与国家制造标准的制定和审查工作。公司作为主要起草单位之一先后参与了GB/T19326－2012《锻制承插焊、螺纹和对焊支管座》、GB/17185-2012《钢制法兰管件》以及机械行业标准《锻制承插焊和螺纹活接头》、GB/T12459-2017 《钢制对焊管件尺寸》、GB/T13401－2017 《钢制对焊管件技术规范》的制修订工作。
（2）企业计量水平
公司于2017年11月份，通过了中启计量体系认证中心的GB/T 19022-2003/ISO 10012: 2003测量管理体系认证审核，并颁发AAA 认证证书，且通过年度监督审核。
公司不断建立完善测量管理体系，在产品质量、经营管理、节能降耗、环境监测等方面进行有效的监控，保障了产品和生产经营质量，为“抓质量、保安全、促发展、强质检”发挥了有效的技术支撑作用。公司现配备测量设备共300多台（件），2020 年测量设备周期性校准的280件，送检率达100%；全年抽查测量设备100 件；全年送检费用约15多万元；因测量不正确造成最终产品质量不合格的情况未曾出现。量值的准确、统一、可靠，规范地开展公司内部量值传递工作，保证了测量设备的准确性和有效性。每年开展“内部顾客满意度调查”，计量服务能力不断提升。
（3）认证认可情况
公司于1999年1月通过ISO9001 质量管理体系认证、2009 年2月通过ISO14000 环境管理体系认证和职业健康安全认证、 通过中启计量体系认证中心ISO10012 测量管理体系认证，公司长期保持了质量、环境、测量、标准化、品牌培育管理体系的持续、有效运行。
公司通过定期开展各管理体系的自查、内外部审核、合规性评价、自我评价、管理评审，对发现的问题或改进机会，制定相应改进/纠正/预防措施进行持续改进，不断提高公司的经营管理水平和绩效，确保满足顾客和相关方及相应的法律法规要求。公司通过不断建立完善涵盖质量、环境、测量、标准化、品牌培育管理体系为一体的企业卓越质量经营管理体系，使公司各方面的工作程序化、管理制度化、作业标准化、服务规范化等方面都得到不断强化，产品质量持续稳定提高。
（4）特种设备安全管理情况
严格执行《安全生产法》、《消防法》，建立了高效、清晰的安全管理流程和横向到边、纵向到底的安全生产管理网络，层层落实各级安全生产责任，确保了在生产经营过程的安全管理得到全面有效的控制，使安全管理做到“严、细、实”。制订了《消防管理规定》、《安全生产、安全防火管理制度》等一系列的安全管理制度，推进安全管理长效机制的建立。
为加强公司特种设备管理，根据不同的设备，制作和完善了各类特种设备操作规程及设备标识，并在显要位置张贴悬挂。每月由特种设备管理部门定期组织召开专题会，由分管设备的主任及设备员参加，会议总主要为结上月各单位设备管理考核情况，并安排本月设备管理重要内容。公司在特种设备日常监督管理中，针对不同的特种设备做出相应的管理监督标准。
公司建立了特种设备的技术档案，为特种设备的使用、日常维护运行和改造,提供了有效的参考。公司从以下几方面建立了档案:
1、特种设备的原始记录档案。原始记录档案应包括特种设备的购置审批表、购置合同书、特种设备的产品质量合格证书、使用维护说明书、特种设备的注册登记表等。特种设备的注册登记表包括设备名称、设备型号、出厂编号、使用单位、安装地点等。
2、特种设备的安全技术档案。安全技术档案应包括特种设备的安装记录、工程验收报告、定期检查记录、年检报告、日常使用情况记录、出现故障记录和事故记录、维修保养记录等。
3、特种设备的更新改造档案。有些特种设备在使用一段时间后,为满足使用需要,需要对其进行更新改造。更新后的特种设备由于参数、性能发生了变化,一定要及时重新建立原始档案,更改相关数据和记录,并接受特种设备检验部门的验收后方可使用。特种设备管理档案的建立,使管理人员能够清楚地掌握每一台设备的性能和使用情况,提高设备运行的安全性、可靠性,减少隐患和安全事故的发生。
5. 产品质量责任
（1）产品质量承诺
公司自建立质量体系以来，始终坚持“以人为本，以法为准，以质取胜，以实创新”的质量方针，各项经营管理工作紧紧围绕这一质量活动的总纲领，不断持续改进，真正从质量意识上缩短产品质量从满足标准规定到让顾客满意直至超越顾客期望的距离，并通过对“以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、互利的供方关系”八项质量管理原则的理解，从而使顾客要求、管理职责、设计开发、采购产品、环境和资源、生产过程、产品检验与改进得到有效的控制和管理。
A、顾客要求的理解
公司销售处负责组织对市场的调查，保持与顾客沟通的渠道，收集、了解顾客对产品所必需的要求，实施顾客要求评审程序，确保销售合同正常履行，全力做好售前、售中、售后服务工作。
B、管理职责明确
公司建立了完善的质量管理体系所需的组织机构和文件化质量管理体系，明确了相关部门和人员的质量职责，确保产品质量工作事事有人管、人人有专责，以使产品质量和服务质量满足顾客要求。
C、设计和开发的新思路
公司具备了强有力的产品设计和开发能力，拥有一批各类专业技术人员专门从事产品设计和开发研究工作，公司还拥有目前国内外最为先进的各种生产及检测设备，能为顾客提供不同需求的适用产品。
D、采购产品的控制
为了满足顾客要求所需的合格产品，公司加强了对原材料的控制和管理，对电缆所需用的原材料严格按采购规范和销售合同规定予以检验，不合格原材料不得投入生产。并正确选择合格供方，建立较为齐全的供方档案，定期对其质量、价格、服务进行评审。
E、生产过程的确定
公司有效地对生产过程中影响产品质量的人、机、料、法、环、检各重要环节进行专项控制，并严格实施产销衔接不间断的跟踪管理程序，确保销售合同按期履行。
F、环境的改善
为满足顾客更高要求，公司按IS014001国际标准建立了环境管理体系，并通过了中国质量认证中心的审核，获取该认证证书，能有效地为顾客提供适用的环保产品。
G、资源的提供
公司为不断提高产品质量，定期或不定期的对员工进行文化素质教育和操作技能培训，不断引进先进生产装备，改善工作环境，降低员工的劳动强度。确保从事影响产品质量的所需资源得到保证。
H、产品检验与改进
公司具有先进的检测设备和一支技术过硬的专业检验人员队伍，以强化对产品过程检验和最终检验，并通过对原材料检验、产品检验数据统计和顾客满意度调查分析，确定改进方案予以采取纠正和预防措施。
（2）不合格品处理
为确保不符合要求的产品得到识别和控制，以防止非预期的使用或交付，制定了《不合格品控制程序》，明确了与顾客相关的产品出现缺陷、不合格等情况的处置、控制等规定。当顾客提出产品存在质量问题时，公司质量部负责进行分析、判定。所有不合格品返修后，须由质检人员检验合格方可出厂。如发现已交付给顾客的产品有影响使用性能的不合格因素，由质量部分析和确定采取与不合格的影响或潜在影响程度相适应的措施，报公司主管经理批准后执行。
（3）“三包”责任
我公司多年来，从签订购销合同开始，到产品发货单，都明确产品实行“三包”的内容。对顾客的质量投诉，通过办事处与生产技术部的沟通，产品标识的追溯，查出质量问题的原因和责任人，提出纠正和预防措施，改进生产工艺，以最短的时间，给客户满意的答复。同时，根据客户的要求，按照“三包”的原则，发现有不合格产品，一律实行“包退、包换、包补偿因此而造成的经济损失”，使客户买得放心，用得称心。“三包”内容如下：
（一）包退:
产品出厂后，客户未使用前，由于我公司产品质量问题，经测试检验确认后，实行包退。
（二）包换:
由于我厂产品规格型号与客户需求不符，我公司实行包换。
（三）包上门服务和经济赔偿
在产品使用时，客户发现产品有问题质量问题，由我公司根据客户要求，立即派技术人员上门服务，对造成经济损失的给予赔偿。
二、企业质量信用报告
1、企业质量理念
公司的质量理念是“诚实守信，持续改进，保质保量，满足客户个性化需求”。
公司遵循“用科学管理、创一流品牌”的质量方针。企业要在激烈的竞争中寻求生存、发展，站稳脚跟，最重要的武器就是产品质量。它是一个系统工程，它不仅涉及企业的所有职能部门，贯穿科研、生产、销售、采购等各个环节，而且涵括人员意识、质量体系、生产经营乃至机器设备等硬件。首先要让全体员工在思想上牢牢确立高品质、高质量的意识，忽视这一点，再好的设备，再健全的机制也难以发挥应有的效用。这种意识的确立自然有它存在的价值，它会使员工在生产经营过程中，自觉地遵守操作规程，不会因为“没有人监督，没有人看见，大家都这么干”等外在因素的影响而放弃本来的职责，这已经不仅仅是一种客观上的要求和约束，而是比职业道德更高一层的追求。从领导决策层到每一个员工对质量和质量工作的认识和理解，这对质量行为起着极其重要的影响和制约作用。质量意识是通过企业质量管理、质量教育和质量责任等来建立和施加影响的，并且通过质量激励机制使之自我调节而一步步地、缓慢地形成起来的。
我公司从以下几方面来提高员工的质量意识：
1、抓质量要从现在做起，从我做起。
2、要比其他竞争对手做的更好，产品质量比别人更高。
3、质量用标准衡量，由客户评定。
4、今天质量的好坏，决定明天的市场占有。
5、抓质量是对企业、社会乃至员工自己负责，是企业的信用和诚信。
6、质量不仅仅是技术问题，最终反映的是员工和企业的素质问题。
我公司在企业内形成了人人关心质量，创品牌人人有责的良好氛围。公司还通过广泛开展生动活泼的质量意识活动，加速转变全体员工的陈旧质量观念，增强员工的竞争意识和责任感，在员工中牢牢树立爱岗敬业精神，追求满足客户的要求。员工在自己的岗位上，时刻警示自己，生产的每一道工序中，你的每一步操作都直接影响到产品的质量，影响到产品的市场信誉，所以，严把质量关，上道工序为下道工序负责，已成为员工生产过程中的自觉意识。质量意识的提高，使全员参与质量管理热情高涨。
我公司在质量意识的教育和活动中，培养职工的团队精神，真正把全面质量管理落实到实处，让企业质量意识的得到了贯穿和提高。
2、内部质量管理
（1）质量管理目标
1）成品一次交检合格率98%，2）合同履约率100%，3）顾客投诉处理率100%。
（2）质量管理机构
公司制定了《质量手册》、《计量手册》、《程序手册》等文件，明确质量管理的职责与权限。通过文件发放、传阅、培训、宣贯使每个部门、员工明确了具体的质量责任、权利范围。
（3）质量管理体系
公司于1999年开始建立实施ISO9001：2000 质量管理体系，发展至今质量体系已经运行达22年之久。不仅强化了公司的管理机制，增强了市场的竞争能力和客户满意度，而且树立了较好的企业形象，为公司的进一步发展奠定了基础。
（一）建立了科学和完善的质量管理体系和系统循环式的运行方式，各项工作都处于比较严格的受控状态。公司的商务文件，行政文件，体系文件和技术文件都进行了有效管理，均按照文件控制程序的要求执行。各部门都建立了外来文件清单，质量纪录清单等，合理运用各项管理机制和表单进行工作的管控，方便了日常的管理工作。通过定期的内部质量管理体系审核、管理评审、工作质量检查,运用数据分析等各种科学手段,对系统的适宜性、充分性、有效性进行评价，力求不断改进工作，促进系统管理水平不断提高，确保预期的质量方针、目标的实现。
（二）确定管理者职责，各项内部事务工作都制定了文件化的工作程序，各部门、各环节、各岗位都有明确的工作程序和工作质量要求，让全体工作人员都了解质量管理体系的内容，都知道自己该做什么、如何做和做得怎么样、如何自我评估和自我控制。全体工作人员均按规定的要求去做，形成一个全面控制、高效运转的质量管理体系，克服以往那种凭经验管理的不规范做法，解决基础管理弱化、内部协调不畅等问题，使管理工作步入科学、系统、规范的要求。
（三）制定出各部门的质量目标。部门的目标管理意识有了较大的提高。通过质量目标检查，各部门基本实现了本部门的质量目标，且各部门依照质量体系文件的要求严把质量关,使产品质量一次交检合格率达到 98% 。
3、企业质量诚信
（1）我公司郑重向全社会承诺，并以此自律：
1、牢固树立“质量第一”的思想，不断增强质量意识和社会责任意识，保证和提高产品质量，落实企业质量主体责任，满足顾客对高质量产品的期待和个性化需求，增强顾客的购买信心。
2、人无信不立，业无信难兴，我公司保证文明经商，诚信为本，按章纳税，依法经营，严格履行承诺，重合同，守信用，树立诚信品牌。
3、严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》等法律法规，严格执行产品标准，满足顾客要求，杜绝虚假宣传，坚决抵制伪劣、欺诈顾客等失信违法行为，不侵害其它企业的合法权益，遵循公平、公开、公正的竞争原则，遵守市场规则，开展有序竞争，构建诚信经营、公平竞争的市场环境。
4、加强全员、全过程、全方位的质量管理，推行先进质量管理方法，完善质量保证体系、标准化体系和计量保证体系，严格原材料、生产过程、产品出厂和储运销售全过程的质量控制。
5、加强质量诚信体系建设，切实保证产品质量，完善服务体系，随时准备为顾客提供售前、售中、售后服务，为顾客提供一切方便。
我公司严格履行以上承诺，如有违反，愿意承担相应的法律责任，接受将失信违法行为纳入不良信用记录并向社会公开；主动接受政府、各行业及社会各界的监督。
（2）过程控制质量诚信建设
（1）原材料采购过程质量诚信建设
公司制定了《供方评价控制程序》、《供方定期评价办法》，规定了对供方选择、评价和定期评价的准则对供应商进行评价选择，确定为合格供应商，根据供应商材料对公司产品质量影响程度，将供应商分成A、B、C三级，进行分级管理，与采购量大，且材料质量性能稳定的供应商建立战略合作伙伴关系，保证采购产品质量，降低采购成本，同时，为供应商提供必要的技术支持，逐步实现共赢。
●采购制度的健全与完善
目前，采购过程主要为招标采购和特殊采购。设立了招评标领导小组，实行阳光采购和科学采购相结合，控制采购过程的质量。
●供应商的有效管理
通过ISO14001、ISO9001认证、合作信誉良好的供应商，选择过程中，必须采用小样检验、工艺试制、小批量试制，由供销部、质量管理部、生产部、产品研发部、财务部对供应商的生产能力、成本、质量管理水平等进行评估（特殊采购除外），评估周期一般为一年。公司对供应商的业绩考核内容包括：质量、价格、交货期以及服务。
●采购成本控制
采购的重点是及时保证公司的原材料供应，采购成本控制过程中，针对不同原材料通过阳光采购和科学采购相结合的方法，让富有竞争力的供应商参加投标，以获取采购的最大效益。
③产品生产过程的实施、控制与管理
产品生产过程中采用：全过程质量管理、全过程检验、生产调度。
●全过程的质量管理
质量体系审核：按照ISO9001的要求，开展审核，包含内审、第二方审核、第三方审核。
产品质量审核：公司委托质量管理部每处理关于产品产品质量的投诉，对投诉的内容要求质量管理部组织分析原因、明确措施，监督整改，并进行验证，确保产品质量不断改进提高。
工序质量审核：定期对生产部门的关键工序进行审核，审查工序质量的符合性，对审查中发现的问题，由质量管理部组织分析原因、明确措施，监督整改，并进行验证，确保产品质量不断改进提高。
●全过程检验
公司设立专兼职检验员实施从原料进厂到成品出厂，全过程实施监控检测。对原材料采用先检验后放行的制度。
（2）生产过程质量诚信管理建设
公司制定《生产和服务控制程序》、《特殊工序控制程序》、《标识和可追溯性控制程序》、《采购控制程序》、《产品防护控制程序》、《监视和测量控制程序》等程序文件，并严格组织实施。在制造过程中，影响产品质量的因素很多，主要有人、机、料、法、环、测，即构成工序能力的六大因素。其中，人是最主要的因素，起着决定全局的作用，所以公司加强了对操作工的质量意识和操作技能以及谨慎的工作作风的培养。同时还要加强了设备维护保养，定期检查设备的关键精度，严格检验制度，规定了合理的检验频次，严肃工艺纪律，检查和督促执行操作规程，文明生产，从各方面保证过程质量控制的正常运行。针对生产的复杂性，开展多样的工序控制，强化了有效的控制手段，特别是对工序进行严密控制，建立了质量改进例会制度和质量改进措施计划。加强了现场检验，坚持“三检”制度，编制和执行制造质量控制计划，健全检验机构，严格检验制度，合理确定自检、互检、专检的范围；明确检验内容，确定必要的检测条件和手段，及时发现和纠正不合格的产生原因，杜绝不合格品流入下道工序。通过检验数据加强工序过程控制，使工序保持在稳定状态。重视各项专业技术管理，完善基础工作。由设计部门制定产品质量特性分级，由工艺人员建立工序控制点，绘制全厂产品控制点分布系统图，编制“作业指导书”和“工序质量表”，选用有效的管理工具，分析控制工序质量，根据“工序控制表”的原因分析，由设计、计量、工艺等部门提供质量保证措施，如：工艺完备，设备完好，精度符合工艺要求，计量器具可靠，检验分析准确等。按产品主要件、关键件、关键工序建立质量控制管理点，由车间技术组、设备维修组、检验组提供质量保证措施，建立相应的控制图，及时监视工序的状态，使工序质量的波动处于允许的范围内。对公司现场管理实行定置管理，优化生产环境，对现场进行了科学合理的设计，使生产物流的存放和使用处于受控状态并发挥最大的功效。建立了一个接受及时、反馈灵敏、分析准确的信息通道，对质量状况进行分析，找出影响质量的因素，分清责任，提出改进措施，使质量体系形成了一个闭环系统。
（3）售后服务诚信管理建设
制定《服务控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》，公司的产品主要供应给国有大型企业，其具体操作方法是按照客户的订购单签订“产品购销合同”，然后进行组织生产。即根据不同客户的不同要求，我公司而提供不同型号和规格的产品。根据以上销售特点，结合我公司的实际情况， 分别设立了多个办事处，由办事处经理坐阵办公，确保在顾客提出质量异议时24小时之内到达，对客户提出的问题，采取相应的补救或处理意见，以达到顾客的满意。
我公司每年对顾客进行满意程度调查，不定期的使用《客户满意度调查表》或通过电话、信函、传真、网络进行沟通，了解本公司是否正确理解并满足顾客当前和未来的需求和期望，根据调查结果及其他顾客满意程度的信息，进行综合分析，组织相关部门根据客户满意程度调查结果，采取相应的改进措施。对客户提出的超出国际要求和非标要求等特殊要求，由生技部根据公司的生产实际，设计新的生产工艺，尽最大可能满足顾客的特殊要求。为迅速满足顾客提出的技术服务的需求和处理顾客质量投诉，公司建立了由商务部、产品研发部、质检部、生产部及各相关制造部等部门组成的客户服务部，针对顾客提出的产品在使用及日常维护方面的技术服务和顾客质量投诉等信息需求，设立服务热线电话，并指定专职人员负责接受顾客反馈信息，商务部以工作联系单形式传递到产品研发部，质检部等部门，各相关部门在接到商务部工作联系单上有关顾客反馈信息时，立即组织有关技术人员进行原因分析，提出解决方案，并在24小时内向顾客予以答复，直到顾客满意为止。
（3）质量文化建设
大力弘扬“致力于将公司做大做强，屹立于世界的东方，致力于做长远，代表行业的发展方向”的企业精神，努力构建远扬企业文化
公司93年创建，05年改制，一直坚持弘扬企业精神，艰苦创业，铸就了公司今天的业绩。今天公司仍信奉这一企业精神， 以增强顾客满意为导向不断追求卓越，努力探索企业经营管理的实践经验，逐步形成了具有特色的企业文化体系，具体表现形式为以下几个方面：
①公司使命：构建和谐进取的团队，稳健成长，回馈相关利益者；
提供发展空间，实现员工自我价值；
为客户提供优质产品及增值服务，建立战略合作关系
②公司愿景：成为中国一流的专业化金属管件制造企业 。
③核心价值观：“以人为本，诚信立业，团结开拓，自强争先”。
以人为本：企业成员的生存，培养与发展是企业的首要义务。企业的利益与自身利益相关者是一种相互依存的伙伴关系。
诚信立业：诚信是公司发展和立业的基石，是远扬人永远的信念和追求。
团结开拓：全体员工精诚团结，弘扬远扬的企业精神，为实现公司理想而努力，共创公司优良业绩。
自强争先：公司坚持自主开发，创造国内管件制造的辉煌，为管道配件业的发展尽心、尽力、尽责，不断创新争先，只有争先才能始终保持企业机体的活力。
④经营理念：“一流的人才、一流的管理、一流的设备、一流的质量、一流的信誉”
时刻关注市场发展的动态，把握市场发展的机遇，不断研发适应市场发展需要的新产品，始终站在市场的最前沿，抢占市场制高点，以一流的产品，一流的服务，合理的价位，赢得客户的信赖，达到企业与客户之间的双赢。
4. 企业质量基础
（1）企业产品标准
我公司执行的主要标准有：
GB/T12459-2017 《钢制对焊管件尺寸》
GB/T13401－2017 《钢制对焊管件技术规范》
GB/T14383－2008《锻钢制承插（螺纹）管件》
GB/T19326－2012《锻制承插焊、螺纹和对焊支管座》
GB/T17185-2012《钢制法兰管件》
公司多年来一直参与国家制造标准的制定和审查工作。公司作为主要起草单位之一先后参与了GB/T19326－2012《锻制承插焊、螺纹和对焊支管座》、GB/17185-2012《钢制法兰管件》以及机械行业标准《锻制承插焊和螺纹活接头》、GB/T12459-2017 《钢制对焊管件尺寸》、GB/T13401－2017 《钢制对焊管件技术规范》的制修订工作。
（2）企业计量水平
公司于2017年11月份，通过了中启计量体系认证中心的GB/T 19022-2003/ISO 10012: 2003测量管理体系认证审核，并颁发AAA 认证证书，且通过年度监督审核。
公司不断建立完善测量管理体系，在产品质量、经营管理、节能降耗、环境监测等方面进行有效的监控，保障了产品和生产经营质量，为“抓质量、保安全、促发展、强质检”发挥了有效的技术支撑作用。公司现配备测量设备共300多台（件），2020 年测量设备周期性校准的280件，送检率达100%；全年抽查测量设备100 件；全年送检费用约15多万元；因测量不正确造成最终产品质量不合格的情况未曾出现。量值的准确、统一、可靠，规范地开展公司内部量值传递工作，保证了测量设备的准确性和有效性。每年开展“内部顾客满意度调查”，计量服务能力不断提升。
（3）认证认可情况
公司于1999年1月通过ISO9001 质量管理体系认证、2009 年2月通过ISO14000 环境管理体系认证和职业健康安全认证、 通过中启计量体系认证中心ISO10012 测量管理体系认证，公司长期保持了质量、环境、测量、标准化、品牌培育管理体系的持续、有效运行。
公司通过定期开展各管理体系的自查、内外部审核、合规性评价、自我评价、管理评审，对发现的问题或改进机会，制定相应改进/纠正/预防措施进行持续改进，不断提高公司的经营管理水平和绩效，确保满足顾客和相关方及相应的法律法规要求。公司通过不断建立完善涵盖质量、环境、测量、标准化、品牌培育管理体系为一体的企业卓越质量经营管理体系，使公司各方面的工作程序化、管理制度化、作业标准化、服务规范化等方面都得到不断强化，产品质量持续稳定提高。
（4）特种设备安全管理情况
严格执行《安全生产法》、《消防法》，建立了高效、清晰的安全管理流程和横向到边、纵向到底的安全生产管理网络，层层落实各级安全生产责任，确保了在生产经营过程的安全管理得到全面有效的控制，使安全管理做到“严、细、实”。制订了《消防管理规定》、《安全生产、安全防火管理制度》等一系列的安全管理制度，推进安全管理长效机制的建立。
为加强公司特种设备管理，根据不同的设备，制作和完善了各类特种设备操作规程及设备标识，并在显要位置张贴悬挂。每月由特种设备管理部门定期组织召开专题会，由分管设备的主任及设备员参加，会议总主要为结上月各单位设备管理考核情况，并安排本月设备管理重要内容。公司在特种设备日常监督管理中，针对不同的特种设备做出相应的管理监督标准。
公司建立了特种设备的技术档案，为特种设备的使用、日常维护运行和改造,提供了有效的参考。公司从以下几方面建立了档案:
1、特种设备的原始记录档案。原始记录档案应包括特种设备的购置审批表、购置合同书、特种设备的产品质量合格证书、使用维护说明书、特种设备的注册登记表等。特种设备的注册登记表包括设备名称、设备型号、出厂编号、使用单位、安装地点等。
2、特种设备的安全技术档案。安全技术档案应包括特种设备的安装记录、工程验收报告、定期检查记录、年检报告、日常使用情况记录、出现故障记录和事故记录、维修保养记录等。
3、特种设备的更新改造档案。有些特种设备在使用一段时间后,为满足使用需要,需要对其进行更新改造。更新后的特种设备由于参数、性能发生了变化,一定要及时重新建立原始档案,更改相关数据和记录,并接受特种设备检验部门的验收后方可使用。特种设备管理档案的建立,使管理人员能够清楚地掌握每一台设备的性能和使用情况,提高设备运行的安全性、可靠性,减少隐患和安全事故的发生。
5. 产品质量责任
（1）产品质量承诺
公司自建立质量体系以来，始终坚持“以人为本，以法为准，以质取胜，以实创新”的质量方针，各项经营管理工作紧紧围绕这一质量活动的总纲领，不断持续改进，真正从质量意识上缩短产品质量从满足标准规定到让顾客满意直至超越顾客期望的距离，并通过对“以顾客为中心、领导作用、全员参与、过程方法、管理的系统方法、持续改进、基于事实的决策方法、互利的供方关系”八项质量管理原则的理解，从而使顾客要求、管理职责、设计开发、采购产品、环境和资源、生产过程、产品检验与改进得到有效的控制和管理。
A、顾客要求的理解
公司销售处负责组织对市场的调查，保持与顾客沟通的渠道，收集、了解顾客对产品所必需的要求，实施顾客要求评审程序，确保销售合同正常履行，全力做好售前、售中、售后服务工作。
B、管理职责明确
公司建立了完善的质量管理体系所需的组织机构和文件化质量管理体系，明确了相关部门和人员的质量职责，确保产品质量工作事事有人管、人人有专责，以使产品质量和服务质量满足顾客要求。
C、设计和开发的新思路
公司具备了强有力的产品设计和开发能力，拥有一批各类专业技术人员专门从事产品设计和开发研究工作，公司还拥有目前国内外最为先进的各种生产及检测设备，能为顾客提供不同需求的适用产品。
D、采购产品的控制
为了满足顾客要求所需的合格产品，公司加强了对原材料的控制和管理，对电缆所需用的原材料严格按采购规范和销售合同规定予以检验，不合格原材料不得投入生产。并正确选择合格供方，建立较为齐全的供方档案，定期对其质量、价格、服务进行评审。
E、生产过程的确定
公司有效地对生产过程中影响产品质量的人、机、料、法、环、检各重要环节进行专项控制，并严格实施产销衔接不间断的跟踪管理程序，确保销售合同按期履行。
F、环境的改善
为满足顾客更高要求，公司按IS014001国际标准建立了环境管理体系，并通过了中国质量认证中心的审核，获取该认证证书，能有效地为顾客提供适用的环保产品。
G、资源的提供
公司为不断提高产品质量，定期或不定期的对员工进行文化素质教育和操作技能培训，不断引进先进生产装备，改善工作环境，降低员工的劳动强度。确保从事影响产品质量的所需资源得到保证。
H、产品检验与改进
公司具有先进的检测设备和一支技术过硬的专业检验人员队伍，以强化对产品过程检验和最终检验，并通过对原材料检验、产品检验数据统计和顾客满意度调查分析，确定改进方案予以采取纠正和预防措施。
（2）不合格品处理
为确保不符合要求的产品得到识别和控制，以防止非预期的使用或交付，制定了《不合格品控制程序》，明确了与顾客相关的产品出现缺陷、不合格等情况的处置、控制等规定。当顾客提出产品存在质量问题时，公司质量部负责进行分析、判定。所有不合格品返修后，须由质检人员检验合格方可出厂。如发现已交付给顾客的产品有影响使用性能的不合格因素，由质量部分析和确定采取与不合格的影响或潜在影响程度相适应的措施，报公司主管经理批准后执行。
（3）“三包”责任
我公司多年来，从签订购销合同开始，到产品发货单，都明确产品实行“三包”的内容。对顾客的质量投诉，通过办事处与生产技术部的沟通，产品标识的追溯，查出质量问题的原因和责任人，提出纠正和预防措施，改进生产工艺，以最短的时间，给客户满意的答复。同时，根据客户的要求，按照“三包”的原则，发现有不合格产品，一律实行“包退、包换、包补偿因此而造成的经济损失”，使客户买得放心，用得称心。“三包”内容如下：
（一）包退:
产品出厂后，客户未使用前，由于我公司产品质量问题，经测试检验确认后，实行包退。
（二）包换:
由于我厂产品规格型号与客户需求不符，我公司实行包换。
（三）包上门服务和经济赔偿
在产品使用时，客户发现产品有问题质量问题，由我公司根据客户要求，立即派技术人员上门服务，对造成经济损失的给予赔偿。
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